鋼渣微粉粉磨資源再利用
目前隨著(zhù)全球礦產(chǎn)資源的日益匾乏和環(huán)境治理的迫切需要，世界各國都從建立減少環(huán)境污染的循環(huán)型社會(huì )出發(fā)，著(zhù)力于提高再生資源的利用率。例如常見(jiàn)的鋼渣，鋼渣是煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品，是一種很好第二次資源，合理有效利用鋼渣，會(huì )有意想不到的收獲。
早期鋼鐵廠(chǎng)治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%，而90%尾渣廢棄，浪費資源，污染環(huán)境。而現在鋼渣開(kāi)發(fā)利用比較成熟的做法是通過(guò)鋼渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)一系列設備將鋼尾渣磨細成鋼渣粉，并與礦渣粉混合后生產(chǎn)鋼鐵渣粉用于水泥和混凝土生產(chǎn)。
通過(guò)立磨機進(jìn)行研磨后的鋼渣微粉，可以作用原料用于建材行業(yè)，不僅可以起到節約資源、減少浪費、改善環(huán)境的效果，而且還可以打造產(chǎn)業(yè)鏈組合，實(shí)現工業(yè)行業(yè)的和諧發(fā)展。
承建鋼渣微粉立磨生產(chǎn)線(xiàn)，桂林?zhù)櫝逃兄?zhù)豐富的承建方案以及成功的案例，無(wú)論是在生產(chǎn)線(xiàn)的選型配置還是后期的達產(chǎn)達標，桂林?zhù)櫝潭伎勺龅阶尶蛻?hù)滿(mǎn)意。已經(jīng)成功了鋼渣資源循環(huán)再利用模式，為企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益十分的可觀(guān)!
超細磨粉機加工鋼渣有何優(yōu)勢
礦山機械設備的供應廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝蹋瑢?zhuān)業(yè)制造各種破碎機、磨粉機、制砂機、細碎機等等系列設備，多年的生產(chǎn)經(jīng)驗使公司的科研技術(shù)水平是逐年的在提高，研究成果也是碩果累累，尤其是在磨粉機設備的行業(yè)內，公司生產(chǎn)的高壓型的雷蒙磨粉機設備大力地促進(jìn)了工業(yè)制粉設備加工的進(jìn)程。
桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的超細磨粉機設備更是一種理想的高細度制粉設備，在經(jīng)濟發(fā)展的促進(jìn)力度上十分的給力。今天就拿桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的HLMX系列超細磨粉機的情況來(lái)說(shuō)吧，對于鋼渣的加工效率有了很大的提升。
首先讓我們對鋼渣有所了解，鋼渣的成分中，除硅無(wú)用和磷有害外，鈣、鐵、鎂和錳(共占鋼渣總量的80%)都得到利用。一種鋼渣綜合利用的方法，將鋼渣予粉碎后，烘烤干燥，磁選篩分，磨細粉碎分級，濕法磁選分級，球團制造等工序。其優(yōu)點(diǎn)是鋼廠(chǎng)的鋼渣可以得到全部有效的利用，沒(méi)有一點(diǎn)廢棄物，解決了現在鋼廠(chǎng)的鋼渣占有大量農田和土地，造成了很大環(huán)境污染的弊病，給社會(huì )帶來(lái)極大的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。真正做到了變廢為寶，創(chuàng )造了極大的經(jīng)濟效益。桂林?zhù)櫝痰某毮シ蹤C在鋼渣廢棄物回收的過(guò)程中起到了不可磨滅的作用，也離不開(kāi)制粉設備的加工。
鋼渣處理方法以鋼渣和初選鋼渣為原料，采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程，分別經(jīng)破碎篩分、負壓粉磨，干式磁選和風(fēng)力分級等工序，獲得四種和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼，用于煉鐵的高品位鐵精粉，用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。桂林磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虤v經(jīng)二十多年研發(fā)的的HLMX系列立式磨粉機采用合理可靠的結構設計，配合先進(jìn)的工藝流程，集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節能的先進(jìn)粉磨設備，尤其在鋼渣粉磨工藝中，具有得天獨厚的優(yōu)勢。
哪里有鋼鐵廠(chǎng)鋼渣粉磨設備？
隨著(zhù)鋼鐵、冶金等工業(yè)生產(chǎn)規模的進(jìn)一步擴大，礦渣、高爐渣、鋼渣、銅礦渣、錳礦渣、磷礦渣、粉煤灰、煤矸石、生石灰渣、釩鈦礦渣、鉛鋅礦渣等固廢的排放逐年增加，為了提升工業(yè)固廢的二次循環(huán)利用價(jià)值，助力固廢變廢為寶，桂林?zhù)櫝虧撔难芯浚难兄瞥鯤LM立式磨粉機、HLMX超細立磨等工業(yè)固廢專(zhuān)用磨機設備，以節能降噪、提產(chǎn)增效、量身定制選型方案等優(yōu)勢，助力工業(yè)固廢華麗變身，拓寬循環(huán)利用價(jià)值，為國民經(jīng)濟建設和發(fā)展貢獻力量。
鋼渣是煉鋼過(guò)程中用石灰提取雜質(zhì)而產(chǎn)生的固體廢棄物。大量研究證明，將鋼渣磨細成比表面積為400～550 ㎡/kg的微粉，可用作水泥混合材生產(chǎn)鋼渣水泥，可與礦粉復摻后用作混凝土摻合料，甚至可以等量取代部分水泥，大大提高了鋼渣產(chǎn)品的附加值。
桂林?zhù)櫝蘃LM鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專(zhuān)用設備，它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，粉磨，節能環(huán)保，成品的比表面積可達到400m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
桂林?zhù)櫝讨铝τ诖蛟鞂?zhuān)業(yè)的粉磨系統綜合服務(wù)商品牌，可以提供年產(chǎn)10-150萬(wàn)噸鋼渣立磨機和鋼渣粉磨生產(chǎn)線(xiàn)總包服務(wù)。如果您對鋼渣立磨感興趣，歡迎來(lái)電詳談。
消除鋼渣安定性不良影響的原理
1.采用立磨粉磨鋼渣需要在磨盤(pán)上形成合適的料餅，這就需要在粉磨過(guò)程中，被磨物料內始終含有少量的液體水（一般2%以上）。在物料在高溫（100℃-300℃）潮濕的環(huán)境中，鋼渣微粉中游離氧化鈣和游離氧化鎂大部分被水化成高活性的氫氧化鈣和氫氧化鎂。
2.鋼渣微粉配合多礦渣微粉和多石膏體系使用，不要與水泥熟料配合。
在鋼渣微粉與大量礦渣微粉和脫硫石膏共同存在的條件下，混合粉體遇水后會(huì )迅速形成大量的鈣礬石和C-S-H凝膠。這個(gè)反應會(huì )迅速消耗掉鋼渣所提供的Ca(OH)2和Mg(OH)2，并在溶液中造成Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態(tài)。 Ca(OH)2和Mg(OH)2的不飽和狀態(tài)能夠促進(jìn)鋼渣中殘余的游離氧化鈣和游離氧化鎂快速水化（不會(huì )形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層）。
“不會(huì )形成Ca(OH)2或 Mg(OH)2包裹層”，不僅會(huì )在膠凝材料硬化前發(fā)生，并且能夠在膠凝材料硬化后發(fā)生。會(huì )進(jìn)一步引起兩個(gè)提高體系安定性的正效應：
（1）增加鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂與水直接接觸的機會(huì )，在膠凝材料硬化前進(jìn)一步促進(jìn)水化反應的進(jìn)行。
（2）在這個(gè)體系中鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧化鎂基本不經(jīng)過(guò)固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2階段，而是直接進(jìn)入溶液形成鈣離子、鎂離子和氫氧根離子。因此基本不存在游離氧化鈣和游離氧化鎂水化成固體Ca(OH)2或 Mg(OH)2的固體膨脹過(guò)程。
因此，在這個(gè)體系中可以100%避免安定性不良問(wèn)題。
活性低的問(wèn)題
因此，在普通水泥混凝土體系中，鋼渣中所含的能在28天時(shí)間內水化并對混凝土強度起直接貢獻作用的物相總量少得可以忽略不計。
而粉煤灰，火山灰類(lèi)物質(zhì)和部分種類(lèi)尾礦微粉在混凝土中，因為二次火山灰活性反應，都會(huì )對混凝土的強度增長(cháng)有明顯貢獻。因此在這些原料充足的地區，將磨細鋼渣粉簡(jiǎn)單賣(mài)給水泥廠(chǎng)或混凝土攪拌站是沒(méi)有市場(chǎng)的。
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